輸送帶接頭（tóu）常用方法

輸送帶（dài）作為皮帶（dài）輸送機上重要的部件之一（yī），它的壽命和質量幾乎（hū）直接決定著皮帶輸送機的壽命和和（hé）輸送線能否平穩順暢地運行。

一般輸送帶（dài）接頭常用方法有機械（xiè）接頭、冷粘接接頭（tóu）、熱硫化接頭等（děng），選擇一種適合的輸送帶接頭方（fāng）法顯得尤為重要，下麵我們就來主要介紹這幾種接頭方法。

1、機械接頭（tóu）法

一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的（de）效率低，容易損壞，對輸送帶（dài）產品的使（shǐ）用（yòng）壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下（xià）的產品都采（cǎi）用這種接（jiē）頭方法。

2、熱（rè）熔法
 
將輸送帶兩端分層打齒，然後將兩頭拚接（jiē）在一塊，用熱風槍做簡（jiǎn）單的固定。將對拚（pīn）好的輸送（sòng）帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱（rè）熔，溫度140℃左右，布層等達到保溫時間後，停止加熱讓其（qí）自然冷卻（què）到常溫，取下輸送帶就可以正常使用了。

3、冷粘法
 
按要求把輸送帶割剝（bāo）成階梯狀打毛，用丙銅把表麵（miàn）清洗幹淨，用兩組份輸送帶專（zhuān）用膠按說明書上的摻和比例摻（chān）勻後均勻渾在割剝層上，兩麵均要塗，用平頭錘均（jun1）勻用手砸（zá）實;在（zài）對縫（féng）處用膠塗平，用壓力均壓（yā），放置（zhì）24小時後即可使用。

新接皮帶，要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉，然（rán）後進（jìn）行橡膠硫化修補（bǔ），這種方法勞動強度春水堂官方网站，剝離效率（lǜ）低（dī），幾（jǐ）個人輪流作業，最快也要十幾個小時才能完成。德春水堂官方网站潔自主研發的春水堂官方网站壓水（shuǐ）皮帶自動剝離機通過自動化執行結構，采用水力破（pò）碎（suì）原理，將輸煤皮帶的橡膠層破（pò）碎並剝（bāo）離的同時，不會損傷（shāng）皮帶裏麵的鋼（gāng）絲繩。
 
德春水堂官方网站潔皮帶自動剝離機采（cǎi）用三坐標數（shù）控自動剝離機構，根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度，在控製器（qì）上設置（zhì）自動剝離（lí）機構的運動（dòng）參數，完成逐行掃描剝離作（zuò）業。獨特設計的春水堂官方网站壓水旋轉噴射機構和回收裝（zhuāng）置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。德春水堂官方网站潔公司通過自己（jǐ）的努（nǔ）力和創新將輸送皮帶剝離轉變成自動化形式，可大幅度提春水堂官方网站效率，縮短停（tíng）產時間，人工剝離需要十幾個小時的工作（zuò），自動皮帶頭剝離設備，可以在1～2小時左右時間完成，使輸送帶接頭和修複（fù）效率提春水堂官方网站。