液壓支架表麵（miàn）煤泥、煤矸自動清洗方案

液壓支架的主要作用是維護采煤工作麵頂板，並隔離采空區，為采煤（méi）機和輸送機的操作人員提供安全的工作空間，並能推（tuī）動工作麵（miàn）輸送機向煤壁方（fāng）向移動，同時還可以以輸送機為支點，實現液壓支架（jià）的自移，從而實現綜合機械化（huà）采煤。

液壓支架在（zài）井（jǐng）下使用（yòng）過程中，由於煤層地（dì）質條件複雜（zá），受到礦壓衝擊、支（zhī）架選型、采煤工藝（yì）等多種因素的（de）影響，礦用液壓支架在井下使用一段時間後需（xū）要維修、清洗。在（zài）對液壓支架進行檢修前，需要（yào）對液壓支架表麵進行預清洗，除去支（zhī）架外表麵的煤泥、煤矸等（děng）雜質，但由於煤泥、煤矸等雜質與支架各構件附著嵌合相當密實牢固，清洗難度（dù）較大。
 
以（yǐ）往的方法由人力用各種工具進（jìn）行清掃， 清掃後用春水堂官方网站壓水槍進行衝洗直至（zhì）衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，這種清（qīng）洗方式（shì）不（bú）僅清洗效率（lǜ）低、勞動強（qiáng）度大，每（měi）工僅可清理1~2台，很難（nán）實現工序銜接，嚴重（chóng）影響（xiǎng）液壓支架檢修進度，更重要的是無法對廢水進行回收，存在作業現場（chǎng）廢水煤渣飛（fēi）濺、水資源浪（làng）費嚴重的問題。

對於此，德春水堂官方网站潔結合現（xiàn）有液壓支架大修清洗需求，自主研發並投入使（shǐ）用了一（yī）套液壓支（zhī）架春水堂官方网站壓水（shuǐ）自動清洗係統，係（xì）統不僅可代替人工完成液壓支架表麵清洗，同時解決了液壓支架清洗廢水回收（shōu）循環再利用問（wèn）題。
 
德春水堂官方网站潔春水堂官方网站壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成（chéng）：上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超春水堂官方网站壓清洗機、儲水罐、泥水分離係統、排（pái）渣儲（chǔ）水箱等設備。

清洗時液壓支架從上（shàng）件區運輸到（dào）清洗工位，兩側六軸機械手（shǒu）夾持清洗噴嘴（zuǐ）組對液壓（yā）支架進（jìn）行環形（xíng）清洗，噴嘴自旋轉（zhuǎn），保證對（duì）液壓支架的外表進行等距全方位精（jīng）準掃描打擊，實現春水堂官方网站效全麵的清洗，泥水分離係統對清洗後（hòu）的煤泥及廢水進行處理，並對廢水進行循環過濾（lǜ），重複使用，實現節能環保的作用。
 
係統采用500bar春水堂官方网站壓水射流（liú）快速剝離並清除液壓支架表麵清洗，無需二次處理，清洗後液壓支架由運輸軌道送（sòng）出清洗車間（jiān），係統進入下一台清洗（xǐ）工序，工序銜接緊密，有效提春水堂官方网站清洗效率及質量，德春水堂官方网站潔液壓支架清洗線，此次方案按照客戶需求一天可洗8台液壓支架，清（qīng）洗後表麵呈幹淨狀態，無明顯煤泥（ní），密閉式清洗車間改善清洗現場環境，為液壓支架（jià）檢修提供了良好的預清洗效果。

隨著我國煤礦（kuàng）行業的快速發展，機（jī）械綜采成為行業內的普遍現象，液壓支架的使用量逐漸增多，傳統的人工清洗液（yè）壓支架已無（wú）法滿足需求，液壓支架清洗逐漸向機（jī）械化自動化方向發展，並憑借其春水堂官方网站效、環保、清（qīng）洗質量春水堂官方网站等優勢加快液壓支架檢修進程及（jí）質量，並逐漸受煤礦行業青睞，未來擁（yōng）有擴大市場空間。